¡Hola! Como proveedor de bombas dosificadoras de engranajes, he estado involucrado en todo esto, lidiando con estas ingeniosas piezas de maquinaria día tras día. Las bombas dosificadoras de engranajes son muy útiles en una gran cantidad de industrias, desde procesamiento químico hasta alimentos y bebidas. Pero como cualquier equipo, tienen una buena cantidad de desventajas. Profundicemos y echemos un vistazo a cuáles son.
1. Alto costo inicial
Una de las primeras cosas que notará cuando busque una bomba dosificadora de engranajes es el precio. Estas bombas pueden resultar bastante caras desde el principio. La razón detrás de esto es la ingeniería de precisión que se utiliza para fabricarlos. Deben construirse según especificaciones exactas para garantizar una medición precisa de los fluidos. Por ejemplo, nuestroBomba dosificadora de engranajes universal de resina epoxi serie Bestá diseñado para manipular resina epoxi con alta precisión. Los materiales utilizados, como el acero inoxidable de alta calidad y los polímeros especializados, junto con los procesos de fabricación avanzados, contribuyen al alto costo. Esto puede ser un verdadero obstáculo para las pequeñas empresas o las nuevas empresas con presupuestos ajustados. Es posible que tengan que buscar alternativas más económicas, incluso si eso significa sacrificar parte de la precisión y confiabilidad que ofrecen las bombas dosificadoras de engranajes.
2. Rango de viscosidad limitado
Las bombas dosificadoras de engranajes funcionan mejor dentro de un cierto rango de viscosidad. Si el líquido que intenta bombear es demasiado diluido o demasiado espeso, puede causar problemas. Cuando el líquido es demasiado diluido, existe el riesgo de que se produzcan fugas internas. Los engranajes de la bomba dependen de una cierta cantidad de viscosidad del fluido para crear un sello entre los dientes y la carcasa de la bomba. Si el líquido es demasiado diluido, puede filtrarse a través de los engranajes, lo que reduce la eficiencia y precisión de la bomba. Por otro lado, si el líquido es demasiado espeso, puede ejercer mucha presión sobre la bomba. El motor tiene que trabajar más para hacer girar los engranajes, lo que puede provocar un mayor consumo de energía y desgaste de los componentes de la bomba. NuestroBomba dosificadora de engranajes universal adhesiva de poliuretanoestá optimizado para un rango de viscosidad específico de adhesivos de poliuretano. Usarlo con un fluido fuera de este rango puede provocar un rendimiento subóptimo.
3. Susceptible a la contaminación
Las bombas dosificadoras de engranajes son muy sensibles a la contaminación. Incluso las partículas más pequeñas en el líquido pueden causar grandes problemas. Estas partículas pueden quedarse atrapadas entre los engranajes, provocando su desgaste prematuro. También pueden rayar la carcasa de la bomba y otros componentes internos, lo que provoca fugas y reduce la precisión. Por ejemplo, en aplicaciones donde el fluido contiene partículas abrasivas, como en algunos procesos de minería o construcción, la vida útil de la bomba se puede acortar significativamente. NuestroBomba dosificadora de engranajes de silicato de sodio con construcción simplenecesita un fluido relativamente limpio para funcionar eficientemente. Si el silicato de sodio tiene impurezas, puede dañar rápidamente la bomba. Esto significa que a menudo es necesario instalar sistemas de filtración adicionales, lo que aumenta el costo general y la complejidad de la instalación.
4. Ruido y Vibración
Las bombas dosificadoras de engranajes pueden ser bastante ruidosas y vibrar mucho durante el funcionamiento. El engrane de los engranajes genera ruido mecánico y el flujo pulsante del fluido puede provocar vibraciones. Esto puede ser una verdadera molestia en el lugar de trabajo, especialmente si la bomba está ubicada en un área donde hay gente trabajando cerca. El ruido y la vibración también pueden tener un impacto en la confiabilidad a largo plazo de la bomba. La vibración excesiva puede aflojar los pernos y otros sujetadores, lo que provoca posibles fugas y mal funcionamiento. En algunos casos, es posible que necesite instalar soportes amortiguadores de vibraciones y gabinetes reductores de ruido, lo que nuevamente aumenta el costo.
5. Requisitos de mantenimiento
Estas bombas requieren un mantenimiento regular para que funcionen sin problemas. Los engranajes deben inspeccionarse para detectar desgaste y los sellos deben reemplazarse periódicamente. El sistema de lubricación también debe recibir mantenimiento para garantizar un funcionamiento adecuado. Si descuida el mantenimiento, el rendimiento de la bomba se degradará con el tiempo y podría terminar sufriendo costosas averías. Por ejemplo, si el lubricante en la bomba se agota, los engranajes pueden comenzar a rozar entre sí, causando daños importantes. El mantenimiento puede llevar mucho tiempo y ser costoso, especialmente si no se cuenta con experiencia interna. Es posible que deba contratar a un técnico profesional, lo que aumenta el costo total de propiedad.
6. Pulsación de flujo
Las bombas dosificadoras de engranajes producen un flujo pulsante. Esto se debe a que el fluido se desplaza en volúmenes discretos a medida que giran los engranajes. En algunas aplicaciones, esta pulsación puede ser un problema. Por ejemplo, en procesos donde se requiere un flujo constante y suave, como en algunas aplicaciones de recubrimiento o pulverización, la pulsación puede provocar una aplicación desigual. Podría terminar con un producto que tenga una calidad inconsistente. Para superar esto, podrían ser necesarios equipos adicionales como amortiguadores de pulsaciones, lo que nuevamente aumenta el costo y la complejidad del sistema.
7. No apto para aplicaciones de alta presión
Si bien las bombas dosificadoras de engranajes pueden soportar presiones moderadas, no son la mejor opción para aplicaciones de alta presión. El diseño de los engranajes y de la carcasa de la bomba limita la presión máxima que pueden soportar. Si intenta operar la bomba a presiones superiores a su capacidad nominal, puede provocar fugas, daños a los engranajes e incluso fallas en la bomba. En industrias donde se requiere bombeo de alta presión, como en algunas aplicaciones de petróleo y gas, probablemente necesitará buscar otros tipos de bombas, como bombas de pistón o bombas de diafragma.
A pesar de estas desventajas, las bombas dosificadoras de engranajes todavía tienen mucho que ofrecer. Ofrecen alta precisión, buena repetibilidad y tienen un diseño relativamente simple. Si está dispuesto a solucionar los inconvenientes, pueden ser una excelente opción para muchas aplicaciones.
Si está buscando una bomba dosificadora de engranajes y desea analizar cómo superar estos desafíos o encontrar la mejor bomba para sus necesidades específicas, no dude en comunicarse con nosotros. Estamos aquí para ayudarle a tomar una decisión informada y aprovechar al máximo su bomba dosificadora de engranajes.
Referencias
- "Manual de bombas" de Igor Karassik et al.
- Informes de la industria sobre equipos de manipulación de fluidos.
- Manuales técnicos de bombas dosificadoras de engranajes.
