Bomba especial de ayuda a la molienda

Propiedades del auxiliar de moliendabombas especiales:

1. Material superior: el eje del engranaje y la carcasa generalmente están hechos de acero inoxidable de alta-calidad, procesado con técnicas rigurosas, lo que da como resultado una alta dureza y una excelente resistencia al desgaste y la corrosión.

2. Perfil de diente único: Los engranajes emplean principalmente un perfil de diente involutivo, modificado por desplazamiento, lo que garantiza un flujo uniforme y estable sin pulsaciones.

3. Diversas opciones de sellado: Hay varios métodos de sellado disponibles, incluidos sellos mecánicos simples, sellos mecánicos dobles y sellos de empaque, para cumplir con los requisitos de aplicación de diferentes condiciones de trabajo.

4. Diseño de fácil mantenimiento: el diseño de apertura delantera y trasera facilita el desmontaje y mantenimiento. Algunos modelos también cuentan con rotación inversa, lo que ayuda a eliminar impurezas y material residual del cuerpo de la bomba.

Cómo utilizar la bomba especial de ayuda a la molienda:

Primero, determine cuál es el voltaje; de ​​lo contrario, dañará la bomba dosificadora.

En segundo lugar, el cableado del controlador no debe ser incorrecto.

En tercer lugar, la instalación de la bomba no debe ser superior al nivel mínimo de líquido del tanque de líquido auxiliar de molienda.

Cuarto, la bomba dosificadora no debe funcionar en seco.

Parámetros de rendimiento

1. Caudal: Las bombas de engranajes auxiliares de molienda comunes tienen un rango de caudal de 40 L/h a 3600 L/h.

2. Presión: La presión de funcionamiento suele oscilar entre 0,5 MPa y 5,0 MPa, y varía ligeramente entre los distintos modelos.

3. Viscosidad aplicable: Capaz de transportar auxiliares de molienda con viscosidades de hasta 10000 Cps.

Consideraciones de selección

1. Caudal y presión: seleccione una bomba de engranajes con caudal y presión adecuados según los requisitos de producción reales para el auxiliar de molienda y la distancia de transporte.

2. Material: Considere las propiedades químicas del auxiliar de molienda y seleccione los materiales del cuerpo de la bomba y de los engranajes con la correspondiente resistencia a la corrosión.

3. Método de sellado: Seleccione un método de sellado adecuado según el entorno de trabajo y las características del medio para evitar fugas del auxiliar de molienda.

4. Función de ajuste de velocidad: si se requieren ajustes frecuentes en la dosis del auxiliar de molienda durante la producción, se puede seleccionar una bomba de engranajes con función de ajuste de velocidad.

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